目前市场上很多领域的表面处理都采用等离子清洗机处理，却很少有人知道等离子的工艺参数对清洗效率也有所影响，那么使用等离子清洗机都有哪些参数会影响清洗效率呢?

　　(1)清洗时间：待清洗材料在等离子体中的清洗时间对其表面清洗效果和等离子体的效率有很大影响。清洗时间越长，清洗效果越好，但工作效率会降低。此外，长时间清洁可能会损坏材料表面。

　　(2)处理高度：固定了等离子体的处理速度，并且功率不变。在不同的加工高度上，对该材料进行等离子清洁处理。处理后，测试接触角，经过等离子清洁处理的材料表面处理的表面接触角显着降低。随着处理高度的增加，接触角具有增加的趋势，表明当速度和功率确定时的高度越高，接触角度越大。这是因为随着处理高度的增加，等离子体数量与材料表面的接触明显降低，清洁效果被削弱。

　　(3) 放电压力：对于低压等离子体，放电压力越高，等离子体密度越高，电子温度越低。等离子体的清洗效果取决于其密度和电子温度。等离子体密度越高高，清洗速度越快，电子温度越高，清洗效果越好。因此，放电压力的选择对低压等离子体清洗过程非常重要。

　　(4) 气体类型：待处理物体的基体及其表面污染物多种多样，不同气体放电产生的等离子体的清洗速度和清洗效果有很大差异。因此，应有针对性地选择等离子体的工作气体。例如，氧等离子体可用于去除物体表面的油脂和污垢，氢氩混合气体等离子体可用于去除氧化层。

　　(5) 放电功率：增加放电功率可以增加等离子体密度和活性粒子的能量，从而提高清洗效果。例如，氧等离子体的密度受放电功率的影响很大。

　　(6) 传输速度：对于大气压等离子清洗过程，在处理大型物体时需要连续传输。因此，待清洁物体与电极之间的相对运动速度越慢，处理效果越好。然而，速度过慢一方面可能会影响工作效率，另一方面也可能会由于处理时间过长而导致材料表面损坏。

　　(7) 其他：等离子体清洗过程中的气体分布、气体流量、电极设置等参数也会影响清洗效果。因此，有必要根据实际情况和清洗要求，设定具体合适的工艺参数。等离子清洗技术在复合材料领域的应用，无论是用于改善复合材料的界面性能，改善液体成型过程中树脂在纤维表面的润湿性，去除零件表面的污染层以改善涂层性能，还是改善多个零件之间的粘结性能，其可靠性主要取决于通过低温等离子体改善材料表面的物理和化学性能，去除弱界面层，或增加粗糙度和化学活性，从而增强两个表面之间的润湿和粘结性能。

       以上这些参数的变动都是会等离子清洗机清洗效率的，所针对不同的行业领域，不同的产品类型，不同的表面处理工艺，所需要的解决方法都是不同的，在这一块，与等离子清洗机厂家咨询联系最为合适！

　　随着等离子清洗技术的发展，也让更多的行业领域也跟着收益，等离子体清洗技术本身具有易于处理各种材料、绿色环保等优点，也让更多的企业发现其中潜藏的巨大潜力，特别是目前市场上的LINE在线式等离子清洗机的清洗效率更是被企业所认可。如今先进的等离子清洗技术在材料表面处理领域必将得到更广泛的普及，如您的企业有需要，您可以咨询十年等离子清洗机品牌厂家pg电子官方网站股份，一站式为您配套整体解决方案!