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　　AF9000-1000是我公司新一代高端等离子喷涂镀膜设备，特别针对大尺寸玻璃设计，最大喷涂尺寸可达到 1000mm。操作面板与按钮一体化设计，采用瀑布式等离子，镀膜前对工件进行清洁处理，清洁工件本身附带的杂质，并活化玻璃表面，增加其附着力，使玻璃表面与膜层发生附和反应，提高膜层结合的牢固度，提升产品的抗老化以及耐摩擦能力，提高镀膜品质。

　　配备 6 个德国进口纳米旋转喷头，精准控制喷涂药量，提高药水的雾化能力，使膜层与玻璃能均匀的结合，提高产品喷涂的均匀性，增大膜层表面爽滑度。产能提高 15-30%，药水节约 10%左右

　　所有型材采用 6061 航空材料，表面做电泳处理，极大提高抗腐蚀能力，延长设备使用寿命，且颜色可选(香槟金，玫瑰金)使设备更加高大上。

　　1.配备6个德国进口纳米旋转喷头，可以低气压气动，使液态分子更精细，且不影响药水效果，流量采用恒定供流系统，保证药水是平稳恒定的供流，而非波浪线式供流，最大程度的解决白雾现象。

　　2.采用双向模组，输送速度可提升15%，喷嘴速度可达2.2m/s,极大的提高了生产效率，提高20%产量。

　　3.使用UPE滚轮输送线，接触面小，玻璃可以直接平方在输送线上。

　　4.我司有自己的设备开发部和镀膜生产线。设备结构、工艺是否可行性，都能得到最直接的验证，确保了设备的药水用量和效率是行业的最优比例。

　　5.具有AR判定识别功能，通过光电传感功能智能化程序设计，当玻璃错放达识别区时，设备会自动报警提示操作者.异常时前段和后端都安装有急停开关。

　　6.具有气压过低自动报警防呆系统，当气压低于设定气压值时会自动报警停机，防止气压低而出现批量品质不良。

　　7.报警提示可显示在显示屏上并自动停止设备，报警提示，可有效防止出现批量品质不良(如：等离子报警，气压过低报警，喷涂液过低，喷涂液不在设定范围作业)。

　　8.设备增加药水电子称，可以在操作面板上直观显示药水量，并实现药水流量的自动调节。

　　9.滚轮调节采用槽式设计，快速调节，快速锁定，大大节省停机时间

　　10.管道气泡检测，当管道内出现气泡，感应器检测到会自动报警。

　　11.侧边溢镀，采用吸收装置改变药水喷洒方向，从而有效防止溢镀。

　　12.喷涂起点设置，任意点为起点，无需调节传感器，只需在触摸屏上设置(起点位置)

　　13.温湿度检测，配温湿度传感器，能实时监控到设备内温湿度差异。

　　14.设备进出口料增加加强筋，使流水线更加牢固和美观。

　　15.设备改进了供液系统，使用最新专利技术，注射泵连续供液系统。精度能控制在±0.1ml/min.稳定可靠。