玻璃镀膜前为什么离不开AF喷涂镀膜机的应用？

1、优异的防指纹与抗污性：AF喷涂镀膜机可在玻璃表面形成AF纳米涂层，如氟基团与硅基团组合而成的纳米防指纹油涂层，表面张力极小，能使指纹、油污等难以附着，即使沾染也容易擦拭干净，保持玻璃表面的洁净美观，在手机屏幕、平板显示屏等电子玻璃领域应用效果显著。

2、良好的疏水性和疏油性：使玻璃表面具有拒水、拒油的特性，水和油滴在玻璃表面会形成水珠或油珠滚落，带走表面的灰尘等杂质，减少水渍和油斑的残留，不仅提高了玻璃的自清洁能力，还能防止因水和油的长期侵蚀导致的玻璃表面腐蚀和变质，适用于电子设备领域（如手机屏幕/平板电脑屏幕/显示器屏幕）汽车领域（车窗玻璃/汽车后视镜/仪表盘玻璃）光学领域（光学镜片/显微镜镜头）等领域。

3、高透明度和低雾度：AF喷涂镀膜技术能够在保证玻璃高透明度的前提下，使涂层均匀且薄，对玻璃的可见光透过率影响极小，几乎不产生雾度，不影响玻璃的视觉效果和光学性能，可用于光学镜片、显示屏玻璃等对透明度和清晰度要求极高的场合。

4、工艺操作方面：精确的流量和雾化控制：配备高精度的流量控制系统和先进的喷枪，能够精准控制镀膜材料的喷出量和雾化效果。可根据不同玻璃的尺寸、形状和镀膜要求，精确调整喷涂流量和雾化程度，确保镀膜的均匀性和一致性，减少材料浪费，提高生产效率和产品质量。

5、等离子预处理功能：部分AF喷涂镀膜机集成了等离子清洗功能，在镀膜前利用等离子体对玻璃表面进行清洗和活化。等离子体中的高能粒子与玻璃表面分子相互作用，去除表面的油污、杂质和氧化层，增加玻璃表面的粗糙度和活性基团，提高涂层与玻璃的附着力，使镀膜更加牢固持久。

6、操作简便且自动化程度高：设备通常具有人性化的操作界面和自动化控制系统，操作人员只需在控制系统中设置好工艺参数，如等离子体的频率、能量强度，喷枪的喷涂速度、角度、镀膜材料的流量等，设备即可按照预设程序自动完成镀膜过程，减少了人工操作的误差，提高了生产的稳定性和一致性，降低了对操作人员技能水平的要求。生产效率与成本方面

7、 高效的在线式喷涂：可以实现与玻璃生产线上其他工序的无缝衔接，进行在线式喷涂镀膜，无需将玻璃制品从生产线上取下再单独进行镀膜处理，大大提高了生产效率，缩短了生产周期，适用于大规模的玻璃生产企业。

8、较低的设备投资和运行成本：相比一些其他镀膜技术所需的设备，AF喷涂镀膜机的设备投资成本相对较低。而且在运行过程中，其能耗较低，镀膜材料的利用率高，同时设备的维护保养也较为简便，降低了设备的运行成本和维护成本。

9、适用范围方面：多种玻璃类型和形状：适用于各种类型的玻璃，包括平板玻璃、曲面玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。无论是建筑用的大型平板玻璃，还是手机、汽车等领域的曲面玻璃，AF喷涂镀膜机都能根据玻璃的形状和尺寸进行灵活的镀膜操作，满足不同客户的需求。

总而言之，AF喷涂镀膜机具备防水性能，提升玻璃的抗指纹、抗划伤等性能。